應用范圍：

· 藥品生產(chǎn)中間體及無菌原料藥

· 生物制藥

· 精細化工

· 印染行業(yè)

功能：

00001. 進料；

00002. 過濾：在真空或加壓狀態(tài)下實現(xiàn)固液分離；

00003. 濾餅平料：攪拌槳葉反向旋轉(zhuǎn)將濾餅表面的裂縫抹平，避免清洗溶劑沿裂縫短路；

00004. 調(diào)漿和清洗：通過旋轉(zhuǎn)噴球使清洗液均勻噴灑在容器內(nèi)，可實現(xiàn)內(nèi)部清洗和物料清洗。通過升降攪拌槳葉攪拌將濾餅和清洗液混合，使物料得到充分洗滌；

00005. 干燥：在真空狀態(tài)下，攪拌槳葉正向旋轉(zhuǎn)將濾餅逐層刮松。設備加熱系統(tǒng)均勻加熱濕濾餅，使溶劑加速蒸發(fā)，物料充分干燥；

00006. 在線取樣：在干燥過程中可以通過取樣閥進行物料取樣檢驗；

00007. 側(cè)出料：干燥完畢后，攪拌槳葉正向旋轉(zhuǎn)，刮松并推動物料從設備側(cè)出料口自動卸料；

00008. CIP與SIP。

產(chǎn)品特點

· 設備的設計與裝配嚴格按照國家GMP與美國FDA要求進行，完全符合藥品生產(chǎn)工藝要求，系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠；

· 設備材質(zhì)嚴格控制。與物料直接接觸的零部件均選用無毒、耐腐蝕的SUS316L材質(zhì)、PTFE或EPDM密封材料。濾網(wǎng)采用SUS316L金屬燒結(jié)網(wǎng)，避免產(chǎn)生纖維；

· 與物料直接接觸的設備內(nèi)表面平整、光滑、無死角，易于清潔和消毒；

· 設備不對裝置之外的環(huán)境構成污染，并妥善采取防塵、防漏、隔熱、防噪音等措施。全封閉的工作狀態(tài)，電機、減速機、升降裝置不銹鋼外罩防護，夾套回流道加保溫氈隔熱，大大減少熱損失以及對外界的影響；

· 嚴格采用安全可靠的防爆電器，并設有消除靜電的滑輪及其他安全連鎖功能、保險裝置。

· 物料、溶媒、氮氣等所有管道設計無死角、盲管，設備表面均經(jīng)機械自動精細拋光或點解拋光，設備內(nèi)表面Ra≤0.4，外表面Ra≤O.8；

· 攪拌軸和側(cè)出料閥桿裝由金屬波紋管保護；

· 可取出的旋轉(zhuǎn)清洗噴淋球，用于在線清洗；

· 干法雙端面機械密封，氮氣保護與冷卻，可進行在線檢漏。

· 粉塵捕集器可ClP，旋轉(zhuǎn)接頭可在線檢漏

過濾洗滌干燥機(制藥型)規(guī)格